

技術(shù)可靠
Reliable Technology
品質(zhì)保障
Quality Assurance
性能穩(wěn)定
Stable Performance
服務(wù)優(yōu)良
Excellent Service產(chǎn)品中心

型號(hào):XPLC

型號(hào):HS4

型號(hào):Extol

型號(hào):Extol

型號(hào):Extol

型號(hào):Extol
技術(shù)資訊

在裝備制造領(lǐng)域,軸類零件的精度直接決定了設(shè)備的整體性能與可靠性。光學(xué)軸類掃描儀作為精密檢測(cè)技術(shù)的杰出代表,如同制造過(guò)程中的"慧眼",以非接觸、高精度的測(cè)量方式,為軸類零件的質(zhì)量把控提供著至關(guān)重要的數(shù)據(jù)支撐。這種融合了光學(xué)、精密機(jī)械與智能算法的高科技設(shè)備,正在推動(dòng)軸類零件檢測(cè)技術(shù)邁向新的高度。光學(xué)軸類掃描儀的核心優(yōu)勢(shì)在于其突破性的非接觸測(cè)量能力。傳統(tǒng)接觸式測(cè)量方法容易對(duì)高精度軸類表面造成損傷,且測(cè)量速度受限。而光學(xué)掃描儀采用高分辨率工業(yè)相機(jī)配合精密光學(xué)鏡頭,通過(guò)結(jié)構(gòu)光或激光掃描...
11-21
OCTG*(油田管材)制造商常常采用復(fù)制膠泥產(chǎn)品,對(duì)API螺紋、油管及套管進(jìn)行質(zhì)量控制與檢測(cè)。*OCTG是一類專為石油鉆井、油氣開(kāi)采與運(yùn)輸而設(shè)計(jì)的鋼管螺紋的功能油井管材上的螺紋主要有兩大功能:連接并固定油管,以承受高應(yīng)力確保密封性,防止流體泄漏或進(jìn)入不同管柱在螺紋加工過(guò)程中,刀具會(huì)不可避免地產(chǎn)生磨損。一旦磨損過(guò)度,加工出的螺紋不僅會(huì)出現(xiàn)一系列表面缺陷,還可能超出公差范圍。這將直接導(dǎo)致螺紋的機(jī)械強(qiáng)度下降。螺紋檢測(cè)螺紋接頭必須在出廠前進(jìn)行尺寸檢查(這正是復(fù)制膠泥印模大顯身手的環(huán)節(jié)...
11-20
在工業(yè)制造的廣闊天地里,精準(zhǔn)測(cè)量是保障產(chǎn)品質(zhì)量、推動(dòng)生產(chǎn)高效進(jìn)行的基石。而游標(biāo)卡尺工業(yè)級(jí),作為一種經(jīng)典且實(shí)用的測(cè)量工具,宛如一把精準(zhǔn)之鑰,開(kāi)啟了工業(yè)測(cè)量的精確大門。游標(biāo)卡尺工業(yè)級(jí)是一種具有高精度測(cè)量能力的量具,主要用于測(cè)量長(zhǎng)度、內(nèi)徑、外徑和深度等尺寸。它由主尺和游標(biāo)兩部分組成,通過(guò)游標(biāo)上的刻度與主尺刻度的配合,可以精確讀取測(cè)量值。與普通游標(biāo)卡尺相比,工業(yè)級(jí)游標(biāo)卡尺在精度、耐用性和穩(wěn)定性等方面都有更高的要求。工業(yè)級(jí)游標(biāo)卡尺的精度高。它通常能夠精確到0.02毫米甚至更高,這在對(duì)尺...
11-19
在齒輪制造與質(zhì)量檢測(cè)中,公法線長(zhǎng)度是控制齒輪精度與嚙合性能的關(guān)鍵參數(shù)。然而,傳統(tǒng)的公法線千分尺在應(yīng)對(duì)窄齒槽、小模數(shù)齒輪時(shí),常因測(cè)砧尺寸或測(cè)量力問(wèn)題而面臨挑戰(zhàn)。丹青科技Sylvac高精度公法線千分尺應(yīng)運(yùn)而生,它專為齒輪測(cè)量深度優(yōu)化,以其獨(dú)特的盤型測(cè)砧與可調(diào)測(cè)力系統(tǒng),為齒輪領(lǐng)域帶來(lái)精準(zhǔn)與便捷。為精準(zhǔn)捕捉公法線長(zhǎng)度而設(shè)計(jì)1.獨(dú)特盤型測(cè)砧,精準(zhǔn)觸及齒面本款公法線千分尺的核心在于其特制的?0.25mm超薄盤形碳化鎢測(cè)砧。這種設(shè)計(jì)并非偶然,而是專為齒輪測(cè)量所做的深度優(yōu)化。精準(zhǔn)定位:超細(xì)的...
11-4
在現(xiàn)代工業(yè)制造的精密化浪潮中,球徑測(cè)量?jī)x作為幾何量測(cè)量的核心儀器,正以納米級(jí)的精度守護(hù)著產(chǎn)品質(zhì)量的生命線。從航空航天軸承的鋼珠到半導(dǎo)體設(shè)備的滾珠,從醫(yī)療器械的球囊到光學(xué)鏡片的透鏡,球形零件的直徑精度直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的性能與可靠性。這種看似簡(jiǎn)單的測(cè)量工具,實(shí)則凝聚了光學(xué)、機(jī)械、電子與算法等多學(xué)科的技術(shù)精華。早期的球徑測(cè)量依賴千分尺等機(jī)械量具,通過(guò)接觸式測(cè)量獲取直徑數(shù)據(jù),但易受測(cè)量力影響且效率低下。20世紀(jì)80年代,激光干涉技術(shù)的引入實(shí)現(xiàn)了非接觸測(cè)量突破,使測(cè)量精度達(dá)到微米級(jí)。...
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